Особенности мини токарных станков

Особенности применения мини-станков для токарных работ

Настольное мини-оборудование — это уменьшенная копия станка, использующегося в заводских цехах. Она применяется для обработки тел вращения небольшого размера. Это могут быть сферические, цилиндрические, конусообразные и другие детали. Мини-станок используются для:

  • Сверления;
  • Нарезки резьбы;
  • Подрезки торцевых поверхностей;
  • Вытачивания канавок и так далее.

Небольшое токарное оборудование позволяет выполнять и другие виды работ. Оно хорошо подходит для выравнивания поверхностей. При этом качество результата зависит от производителя и конкретной модели.

Агрегат устанавливают на специальную подставку или непосредственно на рабочую поверхность стола. Оборудование рекомендуется зафиксировать, чтобы исключить его раскачивание и сдвиг во время работы.

Станок можно не крепить к поверхности, если используется специальный поддон при работе с заготовками небольшого размера.

Большое количество мини-аппаратов применяется в быту. Их используют в автомобильных мастерских, во время обучения учащихся школ и ВУЗов токарному ремеслу. В последнем случае мини-станки можно встретить в классах труда и аудиториях технических университетов.

Основной особенностью такого оборудования является высокая функциональность при небольших габаритах. Работа мини-станков не требует подключения дополнительных устройств.

Такие аппараты не применяются, когда нужно обработать большое количество деталей в промышленном масштабе. Однако их нередко можно встретить на крупных предприятиях, где часто необходимо изготовить миниатюрные детали. Это может быть производство механизмов для часов.

Для изготовления миниатюрных изделий применяются модели, отличающиеся особой точностью. Такие аппараты применяются даже для серийного производства деталей.

Конструктивные особенности мини-станков для токарных работ по металлу

Станина

Основной составной частью токарного мини-станка является станина. Именно к ней прикрепляются другие конструктивные элементы устройства. Станина оснащена отверстиями, использующимися для ее крепления к столу. Эта часть станка в большинстве случаев создается из чугуна.

Суппорт

Другим важным элементом является суппорт. Он служит для фиксации обрабатывающего инструмента. Это может быть резец или сверло. Устройства передачи и вал хода обеспечивает движение суппорта. Благодаря его наличию, например, сверло перемещается в требуемом направлении без отклонения.

Шпиндель

Для закрепления заготовки в мини-станке предусмотрен шпиндель. Эта часть оборудования имеет форму цилиндра. Параметры шпинделя напрямую влияют на качество работы станка. Функционирует эта деталь устройства за счет энергии, поступающей от электрического двигателя.

Задняя стойка (бабка)

Токарные аппараты имеют в своем составе заднюю стойку со специальным центром, предназначенным для удержания заготовок. Этот узел приводится в движение с помощью рычага. Перед токарными операциями стойка обязательно фиксируется в требуемом положении. Однако такой точной регулировкой оснащаются не все модели.

Чаще всего мини-станки оснащаются ременным приводом, представляющим собой практичный вариант. Он наиболее удобен в обслуживании, когда происходит остановка механизма по причине заклинивания детали.

Самое маленькое оборудование изготавливается с одним местом в держателе для фиксации резца. Такое устройство заставляет каждый раз заново закреплять инструмент и выполнять его регулировку по высоте, когда необходимо осуществить смену токарной операции.

Некоторые модели позволяют провести надстройку оборудования, купив для этого специальный держатель с поворотным узлом. Такой элемент может быть опасным для неопытного мастера. Высок риск, что начинающий токарь наткнется на один из резцов, не использующийся в этот момент для токарных операций.

Варианты фиксации заготовок

В зависимости от вида детали применяется определенный способ ее крепления в мини-станке:

  • Сверлильный патрон, использующийся во время работы с деталями разной формы и размеров, но не применяющийся, когда токарный процесс сопровождается возникновением радиальных напряжений;

  • Планшайба, применяющаяся при обработке деталей, имеющих сложную форму и большой размер (для закрепления заготовки требуется приложить больше усилий, ее также сложно центрировать);

  • Цанговый патрон, предназначенный для закрепления тонких заготовок.

Виды использующихся резцов

В мини-станках настольного типа, предназначенных для работы с металлическими деталями, применяются следующие резцы:

  • черновой инструмент для грубой обработки заготовки и начальной работы с деталью;
  • чистовой инструмент для завершающей обработки заготовки и тонких токарных операций;
  • получистовой инструмент, нередко использующийся для полной обработки заготовки, но в этом случае ухудшается результат по сравнению с применением чистовых резцов.

Резцы также классифицируются по видам выполняемых работ:

  • инструмент для расточки, позволяющий осуществить внутреннюю выборку материала;
  • проходной инструмент, применяющийся при работе с конусообразными и цилиндрическими заготовками на их наружной стороне;
  • отрезной инструмент, использующийся, чтобы точить торцы, создавать поперечные канавки и отрезать заготовки;
  • резьбовой инструмент, предназначенный для создания внутренней и наружной резьбы.

В чем преимущества применения мини-станков?

Настольные станки весят 10−20 кг. Благодаря небольшой массе и размерам устройства для работы с металлическими заготовками устанавливаются практически в любом месте. Мини-станки также имеют и другие преимущества:

  1. Невысокая стоимость.
  2. Рабочее напряжение составляет 220 В, что позволяет подключать устройства к обычной электросети.
  3. Существует возможность запитать адаптированные аппараты от трехфазной сети.
  4. Значительный эксплуатационный срок, составляющий несколько десятков лет, если проводится грамотное техническое обслуживание.
  5. Простое использование даже для новичка, который может обучиться работе за минимальный период.
  6. Небольшое потребление электрической энергии, что сокращает расходы на обслуживание.

Как выбрать оптимальный вариант

Перед покупкой аппарата необходимо определиться, для каких целей он будет служить. На нем можно выполнять стандартные токарные операции (сверлить, нарезать резьбу) или проводить более сложные работы (шлифовать детали, затачивать инструмент). В последнем случае придется использовать дополнительные приспособления, приобретать которые также нужно по определенным критериям.

Определитесь с размерами (длина, диаметр) заготовок, с которыми вы планируете работать. Габариты деталей влияют на расстояние до суппорта. Если станок используется в быту, этот параметр может составлять от 30 до 40 мм.

На выбор настольного токарного станка также влияет необходимая точность токарных операций, объемы работ и частота использования. Учитывая перечисленные нюансы, удастся подобрать оптимальную модель. Однако на выбор также влияют характеристики оборудования:

  1. Место установки и вес станка. От этого зависит удобство использования и транспортирования оборудования. Не рекомендуется покупать тяжелый аппарат, если планируется часто его перевозить.
  2. Рабочее напряжение оборудования. Для бытового использования подходит станок, подключаемый к однофазной сети.
  3. Мощность аппарата, которая чаще всего составляет 400 Вт. Ее вполне хватит для решения бытовых задач. Мощность оборудования напрямую зависит от обрабатываемых материалов.
  4. Скорость вращения вала со шпинделем и возможность регулировки этого параметра.
  5. Присутствие в конструкции реверса шпинделя. В противном случае нужно будет вручную менять положение ремня, если требуется создать вращение заготовки в другую сторону.
  6. Расстояние между передней и задней бабкой, что влияет на длину обрабатываемых деталей.
  7. Диаметр пиноли, влияющий на уровень вибрации заготовки. При увеличении параметра уменьшаются колебательные движения.

Обратить внимание также нужно на цену деления, расположенную на шкале лимба передачи. Это влияет на точность перемещения резца. Предпочтение рекомендуется отдавать моделям с маленьким одиночным делением.

Стоимость и особенности покупки б/у моделей

Не стоит приобретать разрекламированный товар, умеющий выполнять практически все операции и реализуемый по низкой цене. Не нужно также покупать самый дорогой станок. Рекомендуется сначала ознакомиться с отзывами о конкретных моделях, детально проконсультироваться у специалистов и даже продавцов, изучить техническую литературу.

Можно также купить оборудование, бывшее в употреблении. Этот вариант позволит сэкономить средства.

Выгоднее всего купить б/у станок со всей технической документацией. Это позволит отремонтировать оборудование в случае поломки. С помощью документации станет возможным узнать, какую деталь следует заказать для замены.

Однако существует риск приобрести неисправный аппарат, поэтому его работоспособность тщательно изучается на месте. Проверяется вращение шпинделя, точность обработки заготовки. Результаты должны соответствовать характеристикам, указанным в техническом паспорте.

Рейтинг популярных моделей токарных мини-станков

Stalex D210×400C — предназначен для выполнения токарной обработки, сверления металла, нарезания резьбы. Модель оснащена плавной регулировкой скорости вращения шпинделя. Эта часть оборудования может делать 50−2500 оборотов в минуту. Установка оснащена чугунной массивной станиной, которая значительно снижает дрожание аппарата при эксплуатации.

METALMASTER MML 1830 V — используется для обтачивания деталей с максимальным диаметром 180 мм и длиной, не превышающей 300 мм. Аппарат оснащен функцией нарезания резьбы. Ее шаг регулируется в пределах 0,5−3 мм. Оборудование позволяет изменять число оборотов шпинделя только в двух диапазонах. В первом случае от 150 об/мин до 1500 об/мин, а во втором — от 300 об/мин до 2500 об/мин.

Калибр СТМН-550/350 — применяется для обточки металлических заготовок с максимальной длиной 350 мм и диаметром не более 180 мм. Модель оснащена плавной регулировкой вращения режущего инструмента. Скорость резца может составлять 0−2500 об/мин. Это позволяет использовать станок для работы с металлом низкой и высокой твердости.

FD 150/Е Proxxon (24150) — позволяет обрабатывать латунные, стальные, алюминиевые и даже пластиковые детали. Станок предназначен для работы с заготовками максимальной длиной 150 мм. При этом центры могут располагаться на высоте 55 мм над направляющими. Модель оснащена суппортом, осуществляющим поперечную подачу 40 мм, а верхнюю — 60 мм. Размеры держателя резцов заставляют 6*6 мм.

PROMA SM-300E — используется для обточки деталей конической и цилиндрической формы. С помощью оборудования подрезают торцы и создаются отверстия в заготовках. Модель позволяет выполнять обработку поверхностей с внешней и внутренней стороны металлических деталей, создавать канавки, проводить отрезку и другие операции. Станок оснащен плавной регулировкой оборотов.

Особенности мини токарных станков

если есть вопросы ? позвоните  по телефону 8 800 500 55 42  или  8 812 448 13 14,  пишите  info@dvt-spb.ru  мы обязательно вам поможем!

Рекомендуем прочесть
  • Сопрягаемые детали. Рассматривая соединения деталей машин, мы замечаем, что они в различных парах очень разнообразны по своему характеру. В некоторых случаях одна из деталей какой-либо пары во время работы машины остается неподвижной по отношению к другой детали этой же пары; в других случаях — совершает то или иное движение (например, вращательное, поступательное и т. д.) относительно другой детали.

  • Топ 5 токарно-фрезерных станков по металлу. В таблице сравниваем основные характеристики, цены и производителя.

  • Закрепление детали при черновом обтачивании. Способ закрепления детали при черновой обработке выбирается в зависимости от ее формы, размеров, назначения и т. д. по правилам, изложенным в гл. III первой части книги. Следует помнить, что при черновом обтачивании деталей снимаются стружки больших сечений, вследствие чего возникают значительные силы резания, под действием которых деталь может быть вырвана из патрона. Поэтому закрепление детали в рассматриваемом случае должно быть особенно прочным.