Кромкооблицовочный автоматический станок Filato FL 4000US

Кромкооблицовочный автоматический станок Filato FL 4000US

Особенности и преимущества:

• Автоматическая система подачи и облицовки кромки для увеличения производительности
• Интегрированная система контроля качества обработки для исключения брака
• Высокая точность и скорость обработки для экономии времени и ресурсов
• Простота настройки и использования для удобства оператора
• Надежность и долговечность конструкции для долгосрочного использования

Назначение и сферы применения:

Кромкооблицовочный автоматический станок Filato FL 4000US предназначен для автоматической обработки кромок на различных материалах, таких как дерево, пластик, стекло и металл. Он идеально подходит для производства мебели, дверей, окон, столов, кухонных столов и других изделий.

Заказать кромкооблицовочный автоматический станок Filato FL 4000US прямо сейчас!

Кромкооблицовочный автоматический станок FL 4000US предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до  3 мм. 

Отличительные особенности кромкооблицовочного автоматического станка  FL 4000US

• Увеличенная скорость подачи 12; 16; 20 м/мин ;
• Магазин подачи рулонного кромочного материала;
• Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
• Регулировка количества наносимого клея;
• Узел предварительной обрезки;
• Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
• Фрезерный блок для чистового снятия с весов по пласти двумя твердосплавными высокочастотными фрезами с приводом от 2-х высокочастотных моторов;
• Двухмоторный узел обкатки углов;
• Циклевка нижних и верхних радиусов твердосплавными ножами с удалением излишков клея;
• Пазовальный узел;
• Узел полировки кромки с приводом от 2-х моторов

Конструктивные особенности FL 4000US

БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ

Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками. Блокировка срабатывает  автоматически,  предохраняя от повреждения агрегаты.

КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ

 Оснащен пневматическими шторками защищающие клеенаносящий вала от грязи и пыли. Шторки автоматически открываются при подачи заготовки, обеспечивая лучшее качество приклейки кромки.

ЗОНА ПРИЖИМА

Оснащена главным прижимным роликом с приводом и четырьмя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку. С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала. Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность.

Угол наклона 0 – 15 градусов, 2 мотора по 0,35 кВт,

12000 об/мин.

Оснащен 2 торцовочными пилами диаметром 100 х 32 х 2,6 мм, Z = 300.

НАСТРОЙКА

Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи  заготовки  со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел.

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

Предназначендляпрофильногофрезерованияверхнегоинижнего  свесов  кромочного  материала.  Оснащен  двумявысокочастотными             двигателями         12000об/мин.,расположенные   один   за   другим,   с   вертикальными   игоризонтальными  круглыми  копирами.  Имеет  удобнуюнастройкус помощьюсчетчиков с цифровой индикацией.Двигателифрезерногоузлаповоротные(15–45град)этонеобходимодляполученияболееполногоикачественногорадиуса   обработанной   кромки   и   более   эффективногоиспользованиярежущий частиинструмента.Двигатели2x0,55 кВт попутного вращения.

КОПИРЫ

Круглые копиры фрезерного узла точно отслеживают заготовку в отличие от станков на которых стоят копиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения. Круглые копиры позволяют работать с плитами, облицованными чувствительными материалами к внешнему воздействию. Большой диаметр копира Ф120мм позволяет осуществить плавный заход копира на деталь, это предохраняет  детали от повреждения

ДВУХМОТОРНЫЙ УЗЕЛ ОБКАТКИ УГЛОВ

 Предназначен для профильного фрезерования передних и задних стыков кромки на различных

профилях  в  комплект  включены  фрезы  с  радиусной заточкой

- 2 шт. электродвигатель 0,55 кВт, 200 Гц,

12.000 об/мин

-  толщина кромочного материала макс. 3 мм

-  толщина детали макс. 40 мм

длина детали мин. 250 мм

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Оснащен эффективной системой аспирации с накопительным ящиком для стружки. Вся стружка собирается в ящике это исключает  её попадание под копировальные кольца. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.

ПОДАЧА ЖИДКОСТИ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ

В зону резания цикли подается жидкость из специального стакана. Это позволяет охлаждать и смазывать инструмент для создания мягких режимов резания. Кромка при этом не меняет цвета, отсутствует эффект белесости особенно при обработке темных кромок.

ОЧИЩАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ

Перед полировкой разбрызгивается жидкость на торец детали облицованной кромкой. При этом какие-либо загрязнения на кромке и остатки клея не размазываются, а максимально оттираются полировальными кругами. Не требуется дополнительной доработки

ПАЗОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Агрегат предназначен для фрезерования паза по пласти. Пазовальный узел оснащен счетчиками с цифровой индикацией для удобного и быстрого выставления положения пазовальной пилы.

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета  и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали

ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ

Преобразователи частоты установлены на каждый узел, тем самым увеличивает стабильность работы узлов и ресурс электронных компонентов

 НАСТРОЙКА НА ТОЛЩИНУ (ОПЦИЯ)

Настройка на толщину заготовки осуществляется с пульта управления TOUCH SCREEN.

Удобное управление с помощью дисплея позволяет минимизировать время на переостнастку благодаря простому выбору параметров и режимов обработки 

Комплект поставки

• Станок Filato FL 4000US
• Инструкция
• Упаковка

• Мощность, кВт 16.8
• Масса, кг 2460
• Модель Filato FL 4000US

Способы получения товара в г.

Кромкооблицовочный автоматический станок Filato FL 4000US с доставкой в г. подробные условия и стоимость

Самовывоз по предзаказу (бесплатно) из г. Ступино