Станок для заточки дисковых пил IRONMAC 600A

Станок найдет широкое применение для лесопильных производств, столярных мастерских и мебельных фабрик, которые используют круглопильные, многопильные, бревнопильные, кромкообрезные, торцовочные, форматно-раскроечные станки.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

	Заточка дисковых пил
	Заточка дисковых пил

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	Станина Надежная массивная станина обеспечивает необходимую жесткость и виброустойчивость, что гарантирует высокую точность заточки инструмента.
	Позиционирование пилы Позиционирование пилы осуществляется при помощи опоры с встроенным электромагнитом, тем самым исключается прогиб пилы. Включение электромагнита синхронизировано с работой механизма подачи. Во время подвода пилы в зону заточки и самой заточки пила жестко фиксируется электромагнитом, в тот момент, когда происходит перемещение пилы на зуб, срабатывает концевой выключатель и электромагнит отключается, позволяя беспрепятственно толкателю подвес IRONMAC 600Aти следующий зуб в зону заточки.
	Подача и рабочий ход заточки Поворот пилы на зуб и подвод пилы в зону заточки осуществляется в автоматическом режиме за счет электропривода и системы эксцентриковых кулачков.
	Настройка углов заточки Настройка углов заточки осуществляется по шкале. Удобная настройка углов заточки обеспечивает быструю подготовку станка к работе.
	Позиционирование пилы Позиционирование пилы осуществляется при помощи фланца большого диаметра и опоры с встроенным электромагнитом, тем самым исключается прогиб пилы. Переход с одного посадочного диаметра на другой осуществляется за счет переходных колец.
	Работа электромагнита Электромагнит оснащен индукционным датчиком (концевой выключатель), который управляет процессом позиционирования. Во время подвода пилы в зону заточки и самой заточки пила жестко фиксируется электромагнитом, в тот момент, когда происходит перемещение пилы на зуб, срабатывает концевой выключатель и электромагнит отключается, позволяя беспрепятственно толкателю подвести следующий зуб в зону заточки.
	Панель управления Панель управления оснащена контроллером, позволяющим управлять процессом заточки – задается количество зубьев пилы и происходит обратный их отсчет. Отсчет количества зубьев и циклов заточки отображается на цифровом табло – автоматическая остановка работы станка. Панель управления оснащена регулировкой скорости подачи пилы в зону заточки. Регулировка скорости движения каретки позволяет подбирать режим заточки дисковых пил в зависимости от ее параметров и геометрии зубьев.
	Настройка диаметра Удобная настройка диаметра пил обеспечивает быструю подготовку станка к работе и делает станок более универсальным. Затачиваемая пила настраивается на диаметр при помощи маховика и винтовой пары (винт-гайка). Максимальный диаметр затачиваемой пилы 600 мм.
	Настройка углов Удобная шкала углов заточки позволяет с минимальными затратами времени осуществлять настройку станка. Углы заточки устанавливаются по градуированной шкале, которая применяется для настройки переднего и заднего углов заточки.
	Настройка съема Перемещение заточного стола осуществляется за счет передачи винт-гайка – это позволяет с высокой точностью настраивать съем с изношенной грани, и как следствие увеличивается ресурс затачиваемого инструмента. Съем с изношенной грани зубьев пилы задается по шкале.
	Настройка шага Точная настройка толкателя позволяет регулировать шаг зубьев затачиваемой дисковой пилы и затачивать на станке пилы с крупным шагом, применяемые в лесопилении на бревнопильных и многопильных станках. Максимальный шаг зубьев 100 мм. Также конструкция толкателя позволяет регулировать положение толкающего штифта относительно зубьев затачиваемой дисковой пилы.
	Поворот заточного узла Заточной узел оснащен регулировкой (при помощи маховика и фиксатора) поворота заточной головки на заданный угол заточки и механизмом подъема/опускания заточной головки. Регулировка заточной головки на заданный угол имеет градуированную шкалу на 360 град, что позволяет затачивать пилы со скошенными зубьями и пилы с более сложной трапециевидной формой зубьев. Механизм подъема/опускания позволяет позиционировать заточной круг относительно зубьев дисковой пилы в зависимости от ее толщины.
	Система подачи СОЖ Станок оснащен системой подачи охлаждающей жидкости. В качестве охлаждающей жидкости (СОЖ) применяется водосмешиваемая эмульсия, которая подается в зону заточки при помощи гибкого коленчатого шланга. Система подачи СОЖ позволяет увеличивать съем металла с изношенной грани инструмента, уменьшая, тем самым время его заточки и предотвращает попадание абразивной пыли в дыхательные органы оператора-заточника.
	Бак для СОЖ Бак для СОЖ выполнен из износостойкой стали, что с легкостью и минимальными затратами времени позволяет заменять отработанную охлаждающую жидкость. Емкость бака около 15 литров.

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Дополнительная

	Заточные круги Алмазные круги для заточки дисковых пил. Алмазные круги применяются для заточки и доводки дисковых пил с твердосплавными напайками по передней и задней граням. Количество и тип кругов указываются при заказе.
	Дополнительные фланцы Дополнительные фланцы диаметром свыше 95 мм и переходные кольца диаметром 75 мм и свыше (в зависимости от диаметра фланца) Переходные кольца диаметром 25, 35, 45, 55, 65, 75 и др. для стандартных фланцев согласовываются с заказчиком. Также по согласованию с заказчиком возможна поставка переходных колец с различными посадочными диаметрами как до 75 мм, так и свыше (диаметр и количество переходных колец указываются при заказе).
	Концентрат СОЖ Концентрат охлаждающей жидкости (СОЖ) поставляется в канистрах емкостью 20 л. При смешивании с водой образует эмульсию – смазывающую охлаждающую жидкость (СОЖ). Обладает одновременным смазывающим и охлаждающим эффектом, что защищает затачиваемый инструмент и заточной узел от перегревания и коррозии и как следствие обеспечиваеткачество заточки.

Технические характеристики