Станок для заточки промышленных гильотинных ножей Ilmetech i 30 110

Станок рекомендуется для производств, которые используют ножи длиной 60 - 1100 мм:

• Деревообработка (столярные, домостроительные, лесопильные и мебельные производства);
• Изготовление шпона, МДФ, ДСП и ОСБ плит;
• Брикетирование древесной стружки изготовление пеллет;
• Изготовление бумаги (бумажно-целлюлозная промышленность);
• Утилизация древесных и прочих отходов (пластмассы, стекла и т. д.);
• Форматная резка бумаги (типографии и рекламные агентства и т. п.).

Также станок необходим для сервисных центров занимающихся заточкой дереворежущего инструмента. Жесткая литая станина позволит добиться высокой точности заточки ножа.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	Станина Надежная массивная станина обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента. Направляющие, по которым перемещается каретка, являются литыми с системой натяжения направляющей ленты. Благодаря высокой массе станка не требуется фундамент для его установки.
	Пила Электромагнитная плита выполнена из высококачественной стали и оснащена точными установочными упорами для фиксации ножей. Плита является 2-х сторонней:
	Угол заточки Облегченная регулировка угла заточки позволяет с высокой точностью и минимальными затратами времени устанавливать угол затачиваемых ножей (регулируется в диапазоне 0 - 90°). Значение угла устанавливается по градуированной шкале – это значительно экономит время настройки станка перед заточкой и, как следствие, увеличивает производительность станка.
	Каретка с заточным узлом Каретка с заточным узлом перемещается в автоматическом режиме за счет электропривода и передачи шестерня-зубчатая рейка. Благодаря этому обеспечивается плавность перемещения заточного узла и процесса заточки, а также исключается влияние человеческого фактора. Ход стола регулируется при помощи передвижных фиксаторов – это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка.
	Панель управления Панель управления станка имеет контроллер с цифровой индикацией, отображающей все рабочие процессы (настройки и заточки). С панели управления задается:
	Автоматическая система опускания заточного круга Станок оснащен автоматической системой опускания заточного круга – автоматический съем (при помощи шагового двигателя). Принцип работы данной системы заключается в самостоятельном опускании заточного круга на установленную по шкале величину после каждого цикла (двойного хода каретки). Минимальная величина съема – 0,0025 мм (2,5 микрон). Максимальная величина съема – 0,05 мм.
	Охлаждающая жидкость Охлаждающая жидкость подается одновременно с 2-х сторон (справа и слева от заточного круга, благодаря чему в зоне заточки образуется масляный туман, который охлаждает ножи и заточной круг на протяжении всего рабочего процесса. Система подачи СОЖ позволяет увеличивать съем металла с изношенной грани инструмента, уменьшая, тем самым время его заточки и предотвращает попадание абразивной пыли в дыхательные органы оператора-заточника.
	Шлифовальный круг Применяемый шлифовальный круг представляет собой чашечный абразивный круг, через фланец которого подается СОЖ в зону заточки.
	Бак для СОЖ Бак для СОЖ выполнен из нержавеющей стали, что с легкостью и минимальными затратами времени позволяет заменять отработанную охлаждающую жидкость. Емкость бака около 200 литров. Расход охлаждающей жидкости 30 л/мин.

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Дополнительная

Магнитная плита для заточки ножей из твердого сплава (HM) Магнитная плита позволяет фиксировать профильные и плоские ножи из твердого сплава (HM). Ножи фиксируются за счет специальной конструкции плиты. Плита на станке фиксируется при помощи механического крепления, а также может фиксироваться на стандартную магнитную плиту.

Технические характеристики