Токарный обрабатывающий центр XKC T7SY (Syntec)

Трехосевые токарные центры с ЧПУ XKC T7SY обеспечивают высокопроизводительную обработку ответственных деталей, для изготовления которых необходим приводной инструмент. На станках осуществляется широкий спектр операций, включая многоосевую обработку. Операции выполняются с высокой точностью, стабильностью получаемых размеров и качеством обработанной поверхности. Токарные центры XKC T7SY используются на предприятиях автомобильной промышленности, приборостроения, инструментальных производствах, а также при изготовлении медицинского инструмента и оборудования. Токарные обрабатывающие центры XKC серии T7SY применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки закаленных, труднообрабатываемых, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна. Область применения Станкостроение Аэрокосмическая промышленность Автомобильная промышленность Приборостроение Машиностроение Инструментальное производство

Область применения

Токарные обрабатывающие центры XKC серии T7SY применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки закаленных, труднообрабатываемых, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна. Станкостроение Аэрокосмическая промышленность Автомобильная промышленность Приборостроение Машиностроение Инструментальное производство

Схемы обработки

	Осевое сверление
	Развёртывание
	Наружное (проходное) точение
	Точение канавки
	Точение фаски
	Точение конуса
	Точение торца
	Резьбонарезание
	Расточка
	Накатка профиля

Конструктивные особенности

	Цельнолитая станина Цельнолитая станина с углом наклона 30 градусов, изготовленная из высококачественного чугуна, который обладает превосходными характеристиками поглощения вибраций, обеспечивает прочную основу для всех узлов станка. После отжига и естественного старения – полностью устраняются внутренние напряжения отливки. Специальная конструкция станины обеспечивает высокую точность и стабильность обработки. Увеличенное расстояние между направляющими по оси Z и интегрированная конструкция гнезда для крепления ШВП – дополнительно повышают устойчивость к нагрузкам и вибрации. Кроме того, угол наклона 30 градусов предоставляет оператору удобный доступ к заготовке и облегчает отвод стружки.
	Направляющие и ШВП Оси X, Y и Z оснащены высокопроизводительными двигателями подачи Syntec (Тайвань).Прецизионные направляющие качения THK (Япония) с отличными характеристиками точности и скорости перемещений, позволяют производить скоростную обработку в тяжелых условиях обеспечивая высокую точность в течение всего срока службы.ШВП от THK (Япония) с двойным преднатягом, обеспечивают высокую точность подачи и гарантировано высокую жёсткость. Диаметр по осям X – 32 мм, Y – 40 мм, Z – 32 мм. Прецизионные направляющие качения THK (Япония) с отличными характеристиками точности и скорости перемещений, позволяют производить скоростную обработку в тяжелых условиях обеспечивая высокую точность в течение всего срока службы.ШВП от THK (Япония) с двойным преднатягом, обеспечивают высокую точность подачи и гарантировано высокую жёсткость. Диаметр по осям X – 32 мм, Y – 40 мм, Z – 32 мм. Прецизионные направляющие качения THK (Япония) с отличными характеристиками точности и скорости перемещений, позволяют производить скоростную обработку в тяжелых условиях обеспечивая высокую точность в течение всего срока службы. ШВП от THK (Япония) с двойным преднатягом, обеспечивают высокую точность подачи и гарантировано высокую жёсткость. Диаметр по осям X – 32 мм, Y – 40 мм, Z – 32 мм.
	Шпиндель и контршпиндель Высокоскоростной радиально-упорный подшипник в сочетании с цилиндрическим роликовым подшипником, гарантируют высокую жёсткость, точность и стабильность на высокой скорости вращения – 4500 об/мин.
	Две сервоприводные револьверные головки Две сервоприводные револьверные головки с приводным инструментом типа BMT55 (крепление на 4 болта) на 12 позиций, оснащена двумя отдельными двигателями для быстрой смены инструмента и точного позиционирования.

Комплектация

Стандартная

	ЧПУ FANUC 0i-TF ЧПУ FANUC 0i-TF версии Plus с дисплеем 10,4: Панель оператора может поворачиваться на 90 градусов, обеспечивая легкий доступ к управлению во время работы со станком.
	ЧПУ SYNTEC 22TB Аналог системы Fanuc, считается более простой в освоении и дальнейшем использовании.
	Маслоотделитель (сепаратор СОЖ) Дискового типа предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости. Диск из нержавеющей стали со специальным покрытием (для удаления масла) вращаясь захватывает масляную пленку с поверхности СОЖ, которая затем удаляется. Очищенная СОЖ попадает обратно в систему циркуляции для дальнейшего использования. Маслоотделитель существенно экономит и продлевает срок службы охлаждающей жидкости в системе.
	Автоматический конвейер Для удаления отработанной стружки из зоны резания используется автоматический конвейер (ленточный). Возможны два исполнения – задняя выгрузка и боковая. Конвейер включается через M-код или напрямую от пульта управления. С помощью настроек устанавливается интервал и продолжительность работы конвейера для автоматического цикла работы. В комплекте поставляется тележка (корзина) для сбора стружки.

Дополнительная

	Уловитель и конвейер готовых деталей Позволяет увеличить производительность за счёт автоматизированного улавливания деталей, тем самым сокращая время простоя на изъятие готовой детали оператором.
	Система измерения инструмента Система измерения инструмента MARPOSS (Италия) позволяет измерить/контролировать размер инструмента перед обработкой, а так же вес XKC T7SYти мониторинг износа или поломки инструмента в процессе обработки. Система полностью исключает из технологического процесса простои станков и брак, связанные с погрешностями при выполнении наладки и контроля инструмента вручную.
	Уловитель масляного тумана Удерживает частицы масла и СОЖ при использовании помпы СОЖ высокого давления, снижает уровень загрязнения рабочей зоны станка.

Технические характеристики

Характеристика	Значение
Макс. диаметр точения, мм	250
Макс. длина точения, мм	750
Диаметр заготовки, мм	650
По оси X, мм	220
По оси Y, мм	100
По оси Z, мм	400
Конус	А2-6
Обороты шпинделя, об/мин	4500
Диаметр отверстия шпинделя, мм	62
Размер патрона, дюйм	8
Макс. диаметр прутка, мм	51
Конус противошпинделя	А2-6
Обороты противошпинделя, об/мин	4500
Размер патрона, дюйм	8
Макс. диаметр прутка, мм	51
Диаметр отверстия противошпинделя, мм	62
Ускоренная подача по оси X, м/мин	20
Ускоренная подача по оси Z, м/мин	24
Ускоренная подача по оси Y, м/мин	10
Точность индексации шпинделя (оси C), мм	≤0,003
Повторяемость позиционирования по осям Х / Y / Z, мм	≤0,003
Объём бака СОЖ, л	150
Установочная мощность, кВт	25
Количество позиций в револьверной голове, шт.	12 (BMT55)
Размер державки инструмента, мм	20 х 20
Макс. диаметр расточного инструмента, мм	32
Обороты приводного инструмента, об/мин	4000
Двигатель привода главного шпинделя, кВт	11 / 15
Двигатель противошпинделя, кВт	7,5 / 11
Двигатель приводного инструмента, кВт	2,3
Двигатель привода оси Х, кВт	2,4
Двигатель привода оси Z, кВт	2,4
Двигатель привода оси Y, кВт	1,1
Длина, мм	3700
Ширина, мм	2200
Высота, мм	1830
Вес, кг	6500

Способы получения товара в г.

Токарный обрабатывающий центр XKC T7SY (Syntec) с доставкой в г. подробные условия и стоимость